Лабораторный пресс для горячего каландрирования с раздельными валками для использования в перчаточном боксе.

1. Обзор

Этот прокатный пресс специально разработан для процесса прокатки небольших электродов литиевых батарей. Он работает от однофазной сети 220 В и подходит для лабораторных испытательных линий университетов и предприятий.

Нагреваемый двухвалковый прокатный стан разработан для исследователей материалов. Он применим для ручной прокатки материалов для батарей, небольших количеств драгоценных металлов, таких как золото и серебро, а также цветных металлов, включая медь и алюминий, в лабораторных условиях. Толщина прокатки регулируется, управление простое. Он особенно идеально подходит для утонения и уплотнения полюсных пластин литиевых батарей для применения в экологически чистой энергетике.

2. Принцип работы

В оборудовании используется редукторный двигатель для привода высокопрочных прессовальных валков. Зазор между двумя валками регулируется механически для сжатия и придания формы электродам, а также для повышения их плотности.

3. Технические характеристики

1.  Электропитание: однофазное 220 В, 2,4 кВт.

2.  Температура валков: Макс. 200°C (верхний предел по умолчанию, установленный на заводе)

3.  Независимое регулирование температуры для двух валков с возможностью произвольной регулировки температуры.

4.  Размеры рулона: Φ100 мм × 200 мм

5.  Твердость поверхности валков: HRC62

6.  Цилиндричность прокатки: ≤±2 мкм

7.  Регулируемый эффективный зазор: 0–3 мм

8.  Рабочая скорость: бесступенчатая регулировка скорости, линейная скорость регулируется от 0 до 4,0 м/мин.

9.  Качество обработки поверхности валков: (Не указано в исходном тексте)

10.  Максимальная рабочая ширина: 200 мм.

11.  Глубина закалки поверхности валков: 100 мм

12.  Максимальное давление: 3 тонны

13.  Габаритные размеры: приблизительно 450 (Д) × 320 (Ш) × 450 (В) мм.

14.  Габариты блока управления: 460 (Д) × 400 (Ш) × 260 (В) мм

15.  Вес нетто: приблизительно 110 кг.

16.  Передняя и задняя компоновка валков, оснащенная боковыми перегородками для материала на обоих валках и подающим желобом из нержавеющей стали внизу.